7月4日,在位于新疆昌吉的750千伏凤凰—亚中Ⅱ回线路工程施工Ⅱ标段G230号铁塔组立现场,辽宁送变电工程有限公司施工人员应用智能抱杆拉力监测系统实时监控铁塔组立情况,确保施工安全。
750千伏凤凰—亚中Ⅱ回线路工程是新疆电网重点工程,建成后将在乌鲁木齐和昌吉外围形成双环型超高压电网,进一步完善乌昌负荷中心骨干网架。
“今日作业内容为内悬浮抱杆铁塔组立施工,吊装部位为左、右侧横担头及地线支架,存在高处坠落和物体打击风险。我们将首次采用智能抱杆拉力监测系统,实时监测内悬浮外拉线抱杆受力情况。”7月4日8时10分,组塔施工四班班长徐昊在站班会上向班组成员作安全技术交底。
会后,班组成员回到各自岗位,准备施工作业。6名高空作业人员固定好全方位安全带,戴好攀登自锁器,并相互检查佩戴准确无误,随后开始依次向吊装就位点攀爬。安全员王维到各个位置检查安全工器具使用情况及地锚马道的受力情况,排查安全隐患。
“抱杆拉力传感器、抱杆倾角传感器运行正常,吊点处补强措施到位,塔材绑扎点处衬垫完好。”“控制揽风绳人员就位,高空作业人员已到位,可以准备塔材起吊。”8时50分,随着一声声报告传来,吊装作业开始,机动绞磨的轰鸣声响起,吊件徐徐升起……操作人员仔细操作,避免吊件与塔身发生碰撞。
在当天的施工中,辽宁送变电公司首次采用整套智能抱杆拉力监测系统,通过在抱杆拉线钢丝绳与地锚之间安装拉力传感器及在抱杆顶端安装倾角传感器,实时监测抱杆组塔过程中关键节点的应力、角度等参量,以及悬浮抱杆受力、拉线倾角、抱杆倾斜角度等情况。“传感器采用无线微功率自组网方式,可满足通信盲区下的数据传输要求,实现抱杆组塔作业安全状态监测及风险预警。在手持终端上,我们可以实时监控4根拉线及抱杆的状态,根据现场实际调整工作任务。”王维在手持终端上边查看边介绍。
“倾角传感器检测系统数据无异常,拉力传感器检测数据无异常,注意控制揽风绳,要均匀放出,保持速度,不要着急。”塔材起吊期间,徐昊通过对讲机不时提醒作业人员。
“塔材已到就位点位置。”9时10分,对讲机中传来高空作业人员的汇报。在指挥员毕忠芳发出“停止提升塔材”的指令后,机动绞磨停止作业,拉线处操作人员拧紧钢丝绳绳卡,保持抱杆的倾斜状态。随后,高空作业人员有条不紊地紧固螺栓。
“请注意左侧两根拉线的受力情况,高空作业人员注意观察抱杆倾斜程度。”徐昊一边查看智能抱杆拉力监测系统手持终端显示的内容,一边提醒作业人员。10时20分,拉线处操作人员慢慢回松左侧两根钢丝绳,让抱杆缓缓向右侧倾斜,把抱杆调整到预定位置时再重新固定钢丝绳,准备吊装右横担头及地线支架。
7月4日17时20分,随着地线支架提升就位,抱杆恢复直立并慢慢降到地面,G230号铁塔组立完成。
截至7月10日,该工程基础浇筑完成132基,铁塔组立完成126基,导地线展放完成31.72千米。(王英诚 张益铭)
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