1000千伏北京西变电站主变压器扩建

　　10月28日一早，1000千伏北京西变电站主变压器扩建工程现场，河北电力建设公司业主项目部项目执行经理董广广在班前会上向作业人员进行安全和技术交底：“今天开展500千伏气体绝缘全封闭组合电器(GIS)安装，现场有3个作业面同时开展1号母线对接。场地内作业空间有限，我们要严格落实工程安全质量管理要求，细化作业流程，确保设备精准就位。”

　　北京西变电站是京津冀负荷中心的枢纽变电站。该站主变压器扩建工程于2023年9月开工，计划今年11月中旬投运，本期新建300万千伏安主变压器2组，投运后变电站总容量从600万千伏安增长至1200万千伏安，可提升对来自张北、蒙西等地外送电力的接受能力，提高地区供电可靠性，满足雄安新区高标准高质量建设用电需求。

　　“本次扩建工程采用卧式结构断路器。断路器、电流互感器、隔离开关等核心零部件提前在工厂内完成组装，不仅提高了设备工艺质量，还能满足一体化运输要求，减少现场组装环节，提升作业效率。”董广广介绍，“但这也给母线对接增加了施工难度。拆除旧设备后，我们要在狭窄空间内将5.4米长、2米高的‘大块头’吊装进去，吊装作业精度和设备安装工艺要求较高，需要现场人员精益求精把控作业安全和质量。”

　　北京西变电站主变压器扩建工程500千伏GIS采用双母线双分段接线方式，GIS安装涵盖5个间隔、55个单元的工作，现场对接面达87个，单件设备最大重量5.5吨。在安装工作开始前，该工程业主项目部组织设备厂家、施工项目部人员提前开展集中培训，对安装工艺流程、环境指标要求、施工方案进行技术交底和安全风险分析，详细排定每日作业计划，强化施工工序和质量控制要点落实。针对GIS安装环境洁净度要求高、设备安装精度要求高等特点，业主项目部联合厂家按作业场景定制防尘设施，累计投入6类18个防尘棚，并首次应用9米×9米×6.5米的充气式移动防尘棚，可同时满足断路器、主母线及分支母线安装对接作业。同时，业主项目部加强GIS设备安装质量管控，建立设备安装开工放行机制，实施建管、监理、厂家三级监测，确保安装洁净度达标后方可开盖作业。

　　9时，500千伏511开关间隔防尘棚内，8名作业人员对法兰面对接处开展开罐前的清理工作。项目总监葛金豹应用尘埃粒子计数仪实时监测棚内环境指标。“当前环境温度18摄氏度，湿度55%，各项洁净度指标达到安装要求，允许开罐作业。”葛金豹说。

　　10时30分，现场工作负责人王期指挥作业人员依次将吊带固定在断路器两端，随后通过对讲机发出指令：“预备，开始起吊。”现场吊车发出轰鸣声，28米长的吊臂在防尘棚上方伸展升降，带动断路器设备缓缓上升并不断调整间隔距离。20分钟后，断路器被吊装到指定高度，3名高空作业人员在设备主体就位后打开GIS封板，在确保母线、气室筒内壁、导体触头清洁无尘后，开始对接法兰面螺栓与孔洞。他们手持照明设备，在设备间隙猫着腰仔细查看每一个螺栓位置，确保对接法兰面严丝合缝，再逐一装配、紧固螺栓，完成设备对接。

　　“一台设备上的2个法兰面、32个螺栓孔洞同步精准对接是整个安装过程中难度最大的环节。我们联合设备厂家人员利用导向帽、水平尺等进行人工校准，确保法兰面保持同一水平高度。在50厘米的吊距内，作业人员要调整10余次才能使设备主体完全对接。”葛金豹介绍。由于吊装作业位于站内带电设施运行区域，施工项目部提前开展近电作业安全距离验算，明确吊车作业点、回转半径及作业范围，并在吊臂顶端安装了北斗定位智能装置，实时监测机械安全距离，确保现场安全。

　　14时，作业人员完成500千伏1号母线对接。至此，北京西变电站主变压器扩建工程500千伏GIS设备安装工作全部完成。(张莉 李逸腾)