在深圳供电局退运电能表集中分拣基地，一只只分别贴有待维修、待检定、待赔付、待报废4种状态标签的电能表，在不同分拣流水线上缓缓向前，下一节点的工作人员随之取出电能表，去除表面的标签、铅封后逐个放入自动清洗机，进行全面清洗抛光处理……
日前，深圳供电局建成南方电网公司首条退运电能表分拣维修流水线并实现常态化运行，分拣、清洗正是流水线6个主要环节中的两个。该营销创新成果有效提升了深圳供电局计量资产管理水平，每年可分拣电能表45万台，节约成本逾1200万元，并被作为优秀案例列入南方电网公司《资产全生命周期管理白皮书》，接下来将在全网范围内推广应用。
每年可分拣电能表45万台
据了解，深圳供电局于2017年底在南方电网公司率先实现智能电表和低压集抄两个100%全覆盖，目前共有智能电能表334万只。“数量如此庞大的智能电能表,如果退运后进行分拣维修，对合格的智能电能表及其通信模块再利用，计量资产绩效将大大提升。”深圳供电局市场及客户服务部计量科计量自动化专责张之涵说。
在南方电网公司的统一部署下，深圳供电局以计量管理所、南山供电局为试点，在全网率先开展退运电能表分拣维修工作。2019年3月起，深圳供电局陆续组织业务骨干前往河南、福建省计量中心进行调研，深入现场学习先进经验，制定了《深圳供电局有限公司退运电能表分拣维修工作方案》，明确了技术路线、应用目标等内容。
建设退运电能表分拣基地是该方案中最要紧的任务。经过6个多月的加快建设，深圳供电局于2019年10月建成了南方电网公司首个退运电能表集中分拣基地。分拣基地占地1600平方米，分为分选区、分拣区、清洗区、包装区等区域，配置了单相、三相分拣装置，CCD拍照装置，清洗抛光装置等国内先进设备，每年可完成30万台单相、15万台三相电能表的分拣任务。
每年可节约成本逾1200万元
退运电能表分拣工作的顺利开展，有效提升了深圳供电局计量资产全生命周期管理能力，带来了良好的管理效益、经济效益和社会效益。
深圳供电局以分拣流水线为落脚点，电能表运维管理水平不断提高。“我们依托分拣时的检测记录和故障信息，总结出电能表故障类型75个，建立了电能表故障信息数据库。”深圳供电局计量管理所计量检测部专责潘深琛说，“这样可以有效排查家族性、批量性缺陷，并针对性地去防范和解决，推动计量管理水平持续提升。”此外，分拣流水线还通过智能检测软件及信息系统，使每只表的使用、维修、检测情况都有迹可循，实现了电能表从入库到报废的全过程管控。
分拣实操中发现，以往深圳供电局每年退运的12万只电能表及大量通信模块中，约50%的三相电能表、25%的单相电能表和80%的电能表通信模块符合再利用条件。“分拣合格的电能表能直接用于故障轮换及业扩新装，分拣合格的电能表通信模块能作为备品备件。”张之涵说，“每年可节约新表及模块采购成本343万元，成本降低50%以上。”
退运电能表有了去处，库存压力随之减轻，人力资源也得以释放，据测算，综合管理成本每年可节约超886万元。不仅如此，退运电能表的再利用还减少了重金属和塑料污染，改善了环境质量，产生了良好的社会效益。
接下来，深圳供电局将在持续巩固分拣工作成效的基础上，编写作业指导书及培训教程，以点带面推动退运电能表再利用工作在全网开展，助力公司高质量发展。(祝凯)
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