8月23日上午，在重庆滩盘镇金刚村，一台落地双平臂抱杆设备同时将2段钢管塔材稳稳吊至距离地面50多米的空中。4名施工人员在铁塔上配合抱杆设备将钢管塔材校正、归位，并用螺栓与下端已组立好的钢管塔材连接固定。当天，国网重庆市电力公司施工人员在长江江畔组立白鹤滩—江苏±800千伏特高压直流输电工程重庆段跨江铁塔。
白鹤滩—江苏±800千伏特高压直流工程重庆段全长约331千米，跨越重庆8个区县，于今年1月26日正式开工建设，6月6日取得杆塔组立转序证书，全面进入组塔阶段。
“进入作业现场前请戴好安全帽……”23日，在2081号铁塔施工现场入口，门岗外的音箱正大声播放着安全提示。一个高清摄像头正对着施工现场入口，24小时监控所有进场人员及车辆。该基铁塔的4个塔角还安装有移动式摄像头，记录着现场施工的全过程。
“2080号至2083号塔跨越长江江面宽约682米，耐张段全长2504米，跨越长江档距1511米。”重庆电力建设公司特高压项目建设中心副主任刘伟介绍，这4基铁塔为钢管塔，采用“耐-直-长江-直-耐”的方式跨越。其中，2081号塔和2082号塔为直线塔，塔高144.8米、重548.2吨，是白鹤滩—江苏±800千伏特高压直流工程重庆段最高、最重的铁塔。8月4日起，2081号铁塔开始组塔。施工单位每天投入组塔施工人员20多人，调配2台吊车、1台货车转运塔材。同时，施工单位合理安排施工时间，选择在清晨、傍晚开展作业，尽量避开高温时段。
“2081号铁塔最重的单件主材接近4吨，我们采用大型落地双平臂抱杆，进行双侧平衡起吊塔材。”现场工作负责人周建成介绍，落地双平臂抱杆由1个垂直的主抱杆和2副可上下、水平移动的摇臂组成，具有吊重大、吊臂长、易操作、节省人力等优点。通过一体化控制室，单人即可操作整套抱杆系统。当吊臂两侧存在吊重不平衡时，抱杆的智能控制系统可自动控制、移动吊物的位置。
不仅如此，在组塔施工中，施工单位还采用了一些新工艺、新方法，确保安装质量和进度。“我们每天组立2至3段钢管，紧固各型号螺栓400余颗，还采用了大功率电动扳手，不仅速度快，对螺帽也没有损伤。”周建成说。
使用专用吊具吊装钢管，采用专用销钉组装钢管，对落地抱杆实施接地防雷，运用拉力计测试拉线受力……在本次跨江铁塔组立施工中，现场采用新工艺共十余种，确保组塔按计划高效推进。
“不要站在正在吊装的钢管下方，钢管临时放置在地上也要防止滚动……”在2081号塔铁塔组立现场，一名头戴安全帽、身穿监理马甲的工作人员一边大声提醒，一边穿梭在各个施工点，监督检查作业安全与施工质量。
“他是驻点监理人员段净平，负责铁塔组立期间的安全质量监督及管理。”白鹤滩—江苏±800千伏特高压直流工程重庆段监理项目部韩啸瑞介绍。国网重庆电力在每基铁塔施工现场都安排了1名监理人员。监理人员与施工人员同进同出，对发现的安全缺陷与隐患及时下发整改通知单，督促施工单位按要求整改。
国网重庆电力还在现场应用视频监控系统，实现作业人员身份识别，不断强化现场安全管控。
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