上海电力田集电厂多场景智慧巡检项目正式上线

　　近日，上海电力田集电厂多场景智慧巡检项目正式上线试运，该项目通过研究分析历年巡检发现的设备缺陷情况以及机组的运行状况，在电厂3号机组锅炉本体，汽机运转层、输煤皮带层应用了智能监控系统，并在汽机0米运转层运用了智慧巡检机器人，实现了机组重要设备全方位、立体式、高效率的实时监控。

　　24小时在岗，智慧巡检机器人大显身手。过去，该厂运行人员在日常的检查过程中需要完成多次固定线路和临时机动的巡检任务，每次巡检耗时约1个多小时，由于巡检人员责任心差异、技能水平高低、巡检范围及频率等因素的制约，在一定程度上影响了巡检的质量。如今该厂迎来了一位“新员工”――智能巡检机器人。点对点精准巡查生产现场，零延迟实时传输设备状态，全自动智能分析异常工况......该机器人能够按照设置好的时间自动进行巡检，精准识别就地表计的读数、控制柜的指示状态，以及设备管道的“跑、冒、滴、漏”现象，并且能够自动生成巡检记录，在发现设备参数超出限值范围时，可以发出报警，提醒运行人员发现异常。“巡检机器人还具有激光导航、红外成像和智能避障功能等，可24小时在岗进行往复式巡检、值守，经过测算，巡检机器人识别设备故障的准确率达98.3%，它从不迟到，‘认真负责’，有效将运行人员从重复、繁重、危险的工作中解放出来，还为电厂提供了节能优化、故障诊断、能源管控等一体化的优质服务，为推动企业智慧化管理水平在上新台阶奠定了良好基础！”该厂运行部负责人介绍到。

　　“智慧天眼”上线，让设备缺陷无处藏身。电厂汽机、锅炉区域的高温高压管道故障排查以及输煤皮带区域的扬尘是运行人员每天要面对的巡检难题，工作环境恶劣、人身风险较大，给设备缺陷的及时发现带来了很大困难。为解决这一生产难题，该厂“王劲松劳模创新工作室”技术骨干认真研究分析巡检工作的风险点和易出现缺陷设备的特点，结合现场设备布置情况的实际，与专业公司合作，

　　在3号机组锅炉侧及汽机侧安装布置了102个智能摄像头（锅炉侧67个、汽机侧35个），并开发了智能监控系统。该系统上线后，可24小时不间断地对电厂高处作业和高温高压区域进行巡视扫描，准确发现漏油、漏水、漏汽、火灾烟雾等异常情况，并第一时间发出报警信息，系统识别故障的准确率达到95.6%。该厂技术骨干们还将输煤皮带区域已有的摄像头加入到新的监控系统中，开发运用了图像智能识别算法技术，可及时发现皮带跑偏、撒煤、大异物出现等故障问题。

　　“智慧电厂”建设，已成为电力行业发展的新趋势、新模式，对于提高运维效率，保障安全、经济、高效、清洁的电力供应具有重要意义。下阶段该厂将继续深挖物联网、大数据、云计算等新型技术，持续朝着“少人干预、少人值守、安全高效”的“智慧电厂”目标而不断迈进。