新疆天业能源管理公司降本增效实现首季“开门红”

　　中国电力网讯(通讯员 刘蓓报道)一季度以来，新疆天业能源管理公司从增发电量、燃煤管理、修旧利废、优化运行等多方面着手，狠抓日常节能工作，细化节能措施，从本质上全面提质增效。截至3月底，一季度修旧利废和五小活动共计78项，节约资金80.48万元左右，实现首季“开门红”。

　　灵机一动带来的方便

　　电能表是用于测量三相交流电路中电源输出(或负载消耗)的电能的设备，每年更换一次电池，由于购买电池的型号和规格各不相同，还需要进行焊接插件，更换过程非常不便。

　　张思杰是电控车间继保班组的一员，他利用闲暇时间，和班组成员出谋划策，经过多次试验和改进，组装制作了一个“便携式点焊机”装置，该装置不但使用安全、省力，还极大地提高了劳动效率，节省了成本。以前电能表更换电池，需要购买成套装置约60元，有了“便携式点焊机”装置，仅需购买2元的电池，通过与插件的电焊，一年本厂可以节约4356元，在全集团推广使用可以节省约5万元。

　　经过一段时间的试用，该车间的岗位员工纷纷为它竖起大拇指，并表示有了它再也不用发愁哪里可以找到同种规格的插件电池了，该装置不仅结构简单，而且使用方便，被大伙称为精细设备的“焊接神器”。

　　技术革新带来的收获

　　天能电厂送风机润滑油泵自安装投运以来，多次出现靠背轮的减震垫碎裂、联轴器、泵轴头磨损等故障,造成油泵振动、异音，严重时将导致润滑油中断，引发送风机跳停，锅炉灭火停机事故。

　　姜振基是设备车间锅炉班组的班长，为了攻克这一难题，他带领班组成员自发组成技术攻关组，展开对送风机润滑油泵进行攻关研究。经过反复分析研讨，由于顶丝无锁紧装置导致对轮下落，两对轮间距增大后剪切减震垫，减震垫切损后上下半对轮继续撞击磨损，导致对轮损坏。

　　针对这一情况，姜振基带领班组成员开拓思路对联轴器和泵轴轴头重新进行设计，将泵侧联轴器内孔与泵轴头设计成锥形配合，下粗上细限制联轴器下落，轴端增加锁紧装置取代了顶丝，可靠固定联轴器，根据新轴的长度重新对钟形罩进行设计，便于维护操作。2023年5月 ，生产厂家根据锅炉专业最新的设计方案进行了泵轴的生产，当年7月，首批产品在天能电厂12号炉试运，至今未出现异常且运行效果良好。目前，此类型的泵及联轴器全部改为锥度设计，此技术改造方案已被生产厂家采用，近半年产品生产销售200余台，已在全国范围内推广。

　　“送风机润滑油泵是我负责的设备，以前平均每月需3人停泵更换对轮和减震垫，自从更新了该油泵后，设备的稳定性也提高了，检修频次也降低了。”天能设备车间职工戴兵说。

　　据了解，该公司在降本增效方面，始终秉持着节约资源、绿色发展的理念。能源管理公司党委委员、检维修厂厂长范春安表示，今年来，我们以机组大小修为契机，继续加大降本增效工作力度，持续推动修旧利废、五小活动常态化，进一步提高员工节约意识，为实现可持续发展目标贡献力量。