2020年，该院以科技引领未来，以创新驱动发展，认真履行集团公司中央研究院职责，把集团公司核心技术掌握在自己手中作为第一任务，为集团公司高质量发展提供战略支撑、科技引领和技术保障。
发挥优势 建立高效的研发管理体系
东北院始终把科技创新作为提升企业竞争力的动力源泉，从顶层设计入手，建立了一套高效协同的研发管理体系。
为加强科技项目和科研成果的统筹管理，该院按照集团公司科技管理的相关要求，修订和完善《科学技术项目立项管理办法》《科学技术奖励管理办法》《科学技术项目成果管理办法》，进一步规范了科技项目评审立项、实施、验收和评估的全过程管理，健全和落实促进科技成果转化应用的制度措施，营造注重实际应用的科技创新氛围。同时，该院编制《2019-2021年度科技三年发展规划》，确定各专业的科技产业发展的新思路和新方向，规划实验室基础设施建设，部署前瞻性科技项目，发挥科技规划的引领作用。
如何优化项目管理模式，提高项目整体管理水平，一直是该院探索的课题。按照科研项目从解决项目的难易程度、可推广范围等因素，该院将项目分为一星、二星和三星级项目,各专业所 (中心)负责一星级项目监控，科研管理部负责二星级项目监控,东北院负责三星级项目监控，做到重要项目重点跟踪,形成了高效的科技组织管理体系。同时，该院明确科技责任和评价指标，强化科技目标考核导向和科技专项奖励导向，以项目推进会的形式代替传统科技会议，有效解决科技项目存在的实际问题，为高质量科技研发提供组织和机制保障。
在科技研发过程中，多专业融合、跨专业发展的趋势日益明显。该院顺势而为，形成基于项目的灵活、耦合研发合作模式。经过两年多的技术筹备和科技攻关，该院整合汽机、锅炉、信息研发等6个专业，成立专项科研攻关组，分工协作，并根据人员精力情况设置A/B互补角色，开展的多专业、深层次联合开发，高质量完成《远程技术监控与诊断数字化技术的研究》科研项目结题目标。目前，该项目成果——远程诊断数字化平台已在大唐哈尔滨第一热电厂上线运行，为发电企业远程提供运行优化指导、远程专家会诊及技术支持，提升能耗在线监控能力，为集团公司区域性能耗监管提供有力保障。
特色发展 加速推进科技成果转化与推广
在信息化浪潮下，该院成立信息与集成技术研发中心，打造“互联网+智慧能源”的新型服务模式。为加速推进“两化”融合，该院自主研发的智能接样系统正式上线运行，成功解决了发电企业人工接样和手动登记的弊端，实现了证书自动生成功能和流程化管控。该院积极拓展信息业务，实现了火电及新能源领域信息安全业务的全覆盖，全面提升了发电企业的信息安全水平。同时，该院成功搭建了基于GPU并行运算的深度学习运算平台，有效解决了各专业对数据运算的共性需求。面临已经到来的5G时代，该院开展5G技术在电力行业应用的专项调研，编制和完善5G应用研究方案，初步具备了技术把关能力，其中风电齿轮箱故障诊断预警、基于联合模型的逐时光伏功率预测等科研项目取得阶段性成效。
作为具有大唐特色的供热品牌，该院打造以承担集团公司供热管理技术和供热技术研究为特色的热电联产城镇供热研究中心，深入研究大型供热管网水力平衡优化技术，并在大唐长热吉林热力有限公司、龙唐群力热力公司等企业应用，提高了热力企业的供热系统输送效率。该院创新性的提出了基于负压闪蒸的脱硫浆液烟气余热回收利用技术，为大唐长春第二热电厂、大唐哈尔滨第一热电厂编制了技术方案。为了树立可示范、可推广的典型项目和成功范例，供热中心加强院企合作，与保定热力公司联合创建“供热技术综合研究与示范基地”，打造百万平米低能耗高精度智慧供热示范项目、多热源联网技术深度探索与实际应用项目、高可靠性供热应急保障系统建设示范项目等多个示范项目，取得阶段性进展，不断提高供热系统的安全、经济、节能、环保、高效运行。该院积极推动电力供热领域行业标准的立项与编制，申请两项电力行业标准——《火力发电厂智能热网运行技术规程》《热电厂蓄热装置技术条件 第1部分：热水蓄热罐》获批，完成《火力发电厂供热网络智能化技术导则》编制，在新技术不断发展的当下引领行业稳步向前，实现供热领域标准化。
在规划建设特色发展过程中，该院选择具有优势和市场竞争力的专业，深入挖掘，使专业特色成为高质量发展的靓丽名片。在节能降耗方面，该院深入研究汽轮机余热利用、灵活性调峰与热电解耦、供热管网系统节能运行、热源与热网调节匹配等技术，成功运用于大唐长春第二电厂、大唐哈尔滨第一热电厂、大唐辽源发电厂，提升了发电企业供热能力，实现了灵活性调峰，解决热源和热网匹配优化问题;该院以生物质耦合发电技术指导实践，圆满完成了国家首台生物质微正压气化耦合发电示范项目主导调试任务，创新性地解决了极寒地区防寒防冻、生物质气易爆等多项技术难题，填补了国内在生物质微正压循环流化床气化耦合技术空白;在绿色环保方面，该院确立以环保系统经济运行优化、废水处理、固废处置技术为研究方向，成功应用于大唐马头热电厂、大唐清苑热电有限公司等多家发电企业，解决了多项技术难题，实现了科技成果转化与提升发电企业节能减排效益的共赢;在保障机组安全运行方面，该院深入研究基于相控阵技术管道热疲劳裂纹检测关键技术、高参数机组大直径厚壁管道安全状态评价技术，成功应用于河北、贵州、黑龙江等地区的发电企业，有效检测管道内壁疲劳裂纹，优化管系整体受力情况，消除安全隐患，保障机组安全稳定运行。
找准“突破口” 核心技术赢口碑
为加快关键性技术、前沿技术的研究与储备，该院针对火电企业“四管检测”“设备事故征兆管理”“配煤掺烧”，风电企业风机“雷击”以及供热企业“冬病夏治”等问题，开展了“基于视觉的四管智能检测技术研究”“基于大数据的煤电机组远程诊断及智能化预警监控技术研究”“风电场防雷技术研究”“供热管网非开挖无损检测技术研究”等项目的研究工作，并成立了四管防磨、废水零排、污泥和生物质耦合、储能(热、电)技术、区块链技术、5G+新能源场景应用技术等多个科研小组，明确全年工作任务，研究新技术领域和发展趋势，形成完善的技术路线和方案，助力项目新突破，引领专项技术新方向。
面对发电企业重点、难点以及普遍性问题，该院有针对性地开展技术研发工作。在连续三年举办服务区域发电企业生产会议上，该院41项新技术成果宣讲赢得发电企业的一致好评，科技品牌效应正逐步形成。同时，该院自主研发的10大核心产品及74项技术产品，已在服务区域内、外的50余台机组落地应用，明确了16项转化成果和技术路线，20余项科技成果，18项专利进行系统内推广，总结完善了《烟囱防腐技术路线》、《灵活性调峰技术路线》等9项前沿技术和路线，为高质量发展做好了充足的技术储备。
站在新的起点，机遇与挑战并存，该院将以一流的战略支撑能力、一流的科技创新创效能力，构建与新时代经济社会发展相适应的科技研发体系，在高质量发展的征程中巨椽妙笔，抒写华美篇章。
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