4月19日，国家能源集团胜利能源储运中心完成2号筛分楼曲线溜槽改造，提高了设备的安全可靠性，改善了员工工作环境。
原二号筛分楼在混煤生产模式下，煤炭经二次破碎后，会直接落在筛分楼一层M607、M202胶带机上，落煤直线落差高达26米，对下方胶带、导料槽防溢裙边造成严重冲击，导致胶带、导料槽防溢裙边以及溜槽耐磨板等设备磨损加剧，且溢尘严重，易造成环境污染。为解决此问题，该中心技术人员利用离散学（DEM）原理，采用先进的无动力除尘转载技术，曲线溜槽、曲线落煤管、高密封导料槽、集料斗、给料匙、缓冲床等一系列无动力除尘设备替代原有设备进行升级改造，同时进行结构优化解决分叉溜槽冬季冻粘物料堵塞、分料不均、胶带机头部带煤等难题。
通过改造，“平滑曲线”的曲线溜槽将煤以恰当的速度和角度，无冲击的卸载到皮带上，最大程度减少物料分解、皮带磨损以及粉尘溢出问题，预计每年可节约200万元。
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