中国电力网讯 汽泵前置泵是火力发电机组主要辅助设备，直接影响着主机设备的安全经济运行。
大唐湘潭发电公司2号机组汽泵前置泵自由端轴承温度高带来的“不稳定、不安全、不节能”问题，一直困扰着运行、检修和设备管理人员。
为了消除缺陷，有关人员对前置泵的问题进行了仔细咨询和分析，决定对前置泵的轴承室来一场大“手术”。
2号机C修正是大好机会。
停机解体拆卸前置泵后，检修部热机三班随即开展了一系列的资料翻阅和现场测量工作，通过计算、商讨后，自行改造实施方案已成竹于心。
“对自由端轴承进行改造;在轴承室内部加装盘管冷却器，增加冷却换热面积改善冷却效果;扩大回油孔，增加润滑油的自循环流动量。”他们准备在原有轴承室的基础上分三步进行改造。
经过各项指标对比，他们发现圆锥滚子轴承的各项工作性能会优于原来采用的向心推力球的角接触式球轴承，于是决定改选换型。但因为宽度、结构均不同，他们不得不根据测量的装配尺寸对轴承内外衬圈进行重新制作。为了使两组冷却水分流均匀，他们又在原轴承室冷却水进口安装了14mm的节流孔。为了加大自循环流量，他们将原轴向φ8mm的进、回油孔改成了φ10.50mm孔，径向改钻了斜度约45°的孔。
“盘管冷却器是否可以多加一圈提升冷却效果?是否可以采用逆流方式冷却?”改造过程的制作、加工、安装让该班组的青年员工阳粲辉和张佳豪产生了浓厚的兴趣，围着主要负责人何师傅不停地询问。何师傅不厌其烦地从专业知识和原理、不同改造方法对比等方面一一进行耐心细致的讲解。
“是否可以优于厂家高价换型的效果?”“厂家换型的效果肯定要好一些。”改造后的效果，成了大家最期待的事。
“温度降了!温度降了!”3月21日中午11:30分，青年小伙们兴奋地在群里分享了来自第一现场的消息。
“自由端轴承温度稳定在40℃左右，并伴有下降趋势，相比改造前，温度降了25℃以上，迎峰度夏有保障了，太棒啦!”经过几天的观察，大家悬着的心终于落定了。
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